我們購買機器后，一定是希望它能一直平平安安的為我們服務，不要出現任何差池！那么怎樣才能避免螺旋榨油機在使用過程中受到損傷呢？
1、裝置調試螺旋榨油機購回后，應選擇光線充足，空氣流通，有足夠作業面積的室內裝置，并用水泥處置好機器的底座。裝置好后，應依據機器的闡明書停止檢查。各軸承光滑油能否充溢。轉動皮帶輪，傾聽傳動件間有無撞擊或其他雜音，若無方可開機。著重檢查機器裝置能否正確，各銜接管、件能否結實和平安。然后調試，使機器處于正常的工作狀態。正式開機前，廉潔營私一面檢查零部件有無松動和損壞。調整螺旋軸與出餅圈的間隙，辦法是先使螺旋軸向前抵死餅口，然后倒退2—3轉，使間隙控制在0.5—1毫米。
2、開機 開機后，應使螺旋榨油機空轉3—5分鐘，然后把油餅或原料遲緩平均喂入，將機膛磨熱。機體溫度可高些，反之可低些。普通請求在70—80℃（用手摸機體外殼感到燙手）時，方可開端壓榨。
3、壓榨 壓榨時，應嚴厲控制出餅厚度，油料種類不同，壓榨次數不同，出餅厚度的控制請求也不同，普通0.3—2.5毫米。詳細數據可參照各榨油機的闡明書請求，視狀況而定。每壓榨芝麻等出油率較高的油料時，可分批投料（每批5公斤為宜），每批連榨2—3次。批投料，均應按上述次第停止。因首批壓榨，油流較大，帶走的熱量較多，可將首批壓榨后的油餅立刻裝機停止第二三次壓榨。 工作中，應用木棒勤搗進料斗以防油料口梗塞或搭橋，力圖喂料平均，交應及時清算漏渣，回收到油渣可放回料斗繼續壓榨。停機前，應中止喂入新料，但需喂入一些油餅，把榨膛內殘餅全部排出，然后再加大出餅間隙，使榨膛內多余油渣排出。再壓榨時出油相對減少，油流帶走的熱量較少，可使機器溫度馬上上升到70-80℃，以保證正常工作機溫。
4、停機后清算 中止工作后，應抽出螺旋榨油機螺旋軸，及時清算榨膛及各間隙內殘渣，以免硬結而影響下次工作。折榨螺時，應北將其托平，避免碰傷，卸下后應立放，以防變形。更多咨詢歡迎訪問http://www.1000kc.cn鄭州恒通全自動榨油機專網,您也可以查看了解更多關于我們的產品>>
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