眾所周知，新買的榨油機初期投入使用是需要進行磨合的，老式的機器得磨合好長時間，所以很多廠家都推出了不用磨合，買回去直接就可以榨油的機器，殊不知，機器磨合跟榨油的磨合畢竟是不一樣的，因此，新的螺旋榨油機最好還是先經過簡單的磨合機器，這樣便于機器迅速投入使用。使用榨油機設備之前,應該首先準備好輔助器具、容器膠帶、檢查和調整的緊固性。然后啟動電機,使機器空轉15min,檢查榨螺桿軸速度。一般的速度應該在33dmin左右。空轉小心齒輪嚙合齒輪和聲音是正常的,每個軸承零件和電機是否正常。液壓空轉,電動機電流應控制。如果電流過高,應立即停機檢查,在調整以后再開機。
根據不同的燃料,掌握鋼坯溫度的油料和水帶進擠壓板。特別是,會榨最微小的位置,放松閥桿螺母,拔下活動銷軸兩活動,轉動杠桿就在旁邊。油料進入榨鏜后,將活動拉桿轉回原位固定,同時擰緊活塞。從擠出輕輕按壓經常處理壓力,用力要均勻,禁止用力過猛,否則,易發生事故。擠含油量高燃油(如花生仁、油菜籽)、壓縮先用一次在低壓泵工作,然后更換新油和高壓泵的工作。若發現工作壓力表指針沒法回到零,要保持檢測、維修或更換。打開回油閥、油水和自動流回坦克,活塞自動、可卸擠壓板。空載正常后準備大約50公斤原料（如大豆、菜籽）,準備投入料斗。注:開始加料時不能太快,否則擠室壓力的增大,造成擠壓螺絲擰絞籠、清除堵塞破裂的嚴重事故。
因此開始壓縮和材料應該統一倒入料斗、使榨油機磨合試驗。反復3*4h以上,使榨油機溫度逐漸升高,甚至冒青煙(這是正常的現象)。然后緩緩扭動移動,提高螺柱部分的淡紫色,同時提高了濾餅厚度擠壓胚資料水分,保持榨室溫。到90℃左右,按機能夠正常運行的蛋糕厚度轉移到1.5*2.5毫米長,將緊固螺母旋緊。全自動榨油機運行時要經常檢查機器的運行情況、控制油料水分不可過高也不過很低。正常出餅呈片狀,靠榨螺一面用手摸很光滑,另面有很多毛孔。如果出餅疏松或者出餅不成形,用手一撮即成碎片,這說明,胚胎材料水很少,如果出來的餅發軟,出來的是大片,且出油泡沫增多,說明加水太多。在正常情況下,圓排之間很少或沒有渣滓,在排渣處,出渣呈細片狀則水分多，粉狀則水分少。此外,原料水分過高或過低時，出油位置均會后移。液壓正常運行,油含量高的燃料第三排大多在圓排前一類的地方。排出油占油料的60%、前端圓排的約出30%,末端出油很少,油呈滴狀。如此大豆、菜籽油可以榨凈,在此期間可以將油料殘渣摻入料胚中壓榨,下料保持均勻,切忌或多或少，否則將影響小型榨油機的出油率與壽命。想了解更多關于我們產品及產品價格等相關知識請登錄恒通相關網站：金屬粉碎機參考網站http://www.hnhengtong.com
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