花生的出油率在45-50%之間，不同的花生榨油機出油率自然不同，但是榨油機用想利益更大化，除了要挑選出油率更高的設備之外，還得控制好油餅厚度及殘油率，才能真正的實現利潤更大化。
使用花生榨油機壓榨的花生出油率具體的百分比并不是固定的，想要使油餅中殘油率壓縮至更低，在榨油過程中應注意下面這幾點：
油料質量高，出油率自然高，花生原料進入花生榨油機壓榨前要做精細的處理；花生在入榨前應先曬干、后除雜。除雜的內容包括花生油料中的植物枝葉、石子、泥沙等雜質。很多用戶會忽略這一必不可少的預處理工序。殊不知，不經過精選的花生原料不僅會大大降低出油率，還會加速機器的磨損。花生榨油機壓榨花生油時如何控制餅中殘油率和餅厚，成為了許多加工戶關心的問題。雙象榨油機從客戶角度出發，積極改進新型花生榨油機，推出的花生榨油機不僅可以將餅厚控制在0.75-1.9mm之間，并且更是將殘油率控制在了4%以下，在榨油機行業中處于佼佼者。
操作的時候依靠榨膛的壓力與榨螺的溫度對油料進行擠壓出油，榨油機壓榨等級和油線的粗細直接影響出油的質量，高壓圓排的分布和榨膛壓力直接影響油餅中的殘油率。注意以上幾點差不多就可以控制油餅的殘油率以及厚度。
好多客戶會問花生榨油機進行壓榨時是冷榨好還是熱榨好？其實沒有確切的說哪種壓榨好。
榨油機用戶要盡量選選擇熱榨比較多點，熱榨一般對作物壓榨一遍，冷榨是對作物壓榨兩遍。熱榨一般比冷榨出油率要高一點，但是也不盡然，因為出油率是好幾項決定的。作物的水分是關鍵，其次是作物的溫度控制，再者是技術經驗。我們要根據具體情況進行分析，有些用戶反映自己使用榨油機壓榨出油率并沒有買機器說的高，這是因為出油率是好幾項決定的。一般都是下面幾點：油料作物的水分是關鍵；油料作物的溫度控制；榨油機用戶壓榨技術經驗；油料作物的含油量。
花生油含不飽和脂肪酸80%以上（其中含油酸41.2%，亞油酸37.6%）。另外還含有軟脂酸，硬脂酸和花生酸等飽和脂肪酸19.9%。不同的油料作物壓榨方法也不同。芝麻，茶籽等這些油料作物必須使用熱榨方法，才能提高出油率。有的油料作物冷榨和熱榨都可以，也不影響油料作物的出油率。
花生榨油機在榨油過程中，突然遭遇停電是很多用戶都會面對的問題；花生榨油機不正確倒轉機器或清量，會降低壽命。如果榨油機停電30-40分鐘，不需要拆分機器，等來電后，榨油機直接可以工作；.如果榨油機停電超過40分鐘以上，就要拆分機器使榨油機正常工作。具體做法：首先需要把榨籠拆開，圓排松開，其次把榨螺軸抽出來，還要把料斗里面的作物清理干凈，更后把餅倒開凈后再從新裝在機器上，這時機器才能正常的運轉。花生榨油機首先要切斷電源，抽出放料擋板，用人力反轉大皮帶輪，使心軸反轉時退出料胚，立即將榨螺軸抽出榨膛（當人力反轉大輪困難時，不得強制進行，以免損壞機器），進行清理。若抽不出來，應將壓緊螺母松動，要把上榨籠拆掉，用螺絲刀逐個將園排松動、清理。因為如果不清理，會造成來電之后再開機，榨油機堵死。榨油機停電之后再來電就需要榨螺多次的進行正轉倒轉，將榨膛中的殘余帶出，避免停留，然后再次正常工作。
榨膛由圓排、條排、榨螺等，直接決定榨油機出油，在工作運行中承擔著比較高的壓力和負荷，這些零件比較容易磨損；榨油機全條與園排條排結合構造那個好？
花生榨油機全條排與圓排的區別不是太大：出油率也沒有多少區別，一般130以下的是條排的，以上的就是圓排的，圓排的壓榨級數能達到4級，再高就是廠家宣傳了，條排的一般更高是三級壓榨，這兩種機器我都用過，如果是開油坊的話根據實地情況選擇，圓排的耐磨，換榨樘的時間長一些，一般能用一年，條排的半年，不過根據你的用量決定。
將榨油機條排圈立起，帶出油槽面向下，下面放一塊木板，把條排調齊的排列在條排圈內壁上，帶深油槽的一端朝下。兩個相近的條排深油槽面不能對著放在一起，更后將榨油機條排塞用金屬棒抵著突出一端內測，用手捶敲擊另一端，使條排緊貼內壁，達到用手摸內壁無突起現象為止。
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